Inspección de juntas de culata

Inspección óptica automática de superficies de juntas de culata

El sistema VINSPEC para la inspección de superficies y de geometrías de juntas de culata detecta incluso defectos mínimos mediante cámaras de líneas de alta resolución. Mediante la inspección de la topología, la evaluación del fondo y una exhaustiva clasificación de defectos con más de 100 características, se detectan los defectos de manera inequívoca y fiable y se minimiza el número de productos rechazados por seudodefectos. El sistema de inspección automática se caracteriza por su facilidad de manejo. El proceso de aprendizaje del programa de inspección tiene lugar de manera automática a partir de datos CAD. Los programas de inspección para nuevas juntas de culata se pueden configurar fácilmente sobre la base de los parámetros de inspección existentes.

Además de la detección de defectos y la clasificación inequívocas, un complejo sistema de control del rendimiento basado en análisis de tendencias y defectos repetidos permite adoptar medidas correctivas selectivas. De este modo se pueden corregir oportunamente las desviaciones del proceso.

Ejemplos de aplicación:

  • Inspección de superficies y de geometrías de juntas de culata y placas de control de la transmisión

Visión de conjunto de VINSPEC para juntas de culata y placas de control de la transmisión:

  • Inspecciones de calidad al 100 % constantes
  • Detección incluso de los más mínimos defectos
  • Alta velocidad de inspección siguiendo el ritmo de la producción
  • Facilidad de manejo (programación, CAD, interfaz gráfica de usuario)
  • Comunicación estandarizada con el PLC de la instalación y con el MES (horizontal y vertical)
  • Puede incorporarse en líneas de producción existentes
  • Inspección basada en datos CAD
  • Minimización eficiente de seudodefectos
  • Exhaustiva clasificación de defectos con más de 100 características, p. ej., en función de la posición del defecto, la orientación, la longitud o la anchura del defecto
  • Hasta cuatro zonas de tolerancia a lo largo de la superficie de junta, con criterios de defecto individualizables
  • Compensación de deformaciones, traslaciones y rotaciones de la pieza a inspeccionar a partir de características geométricas fijas
  • Análisis estadísticos como base para optimizaciones de procesos
  • Documentación y archivado de los resultados de inspección en una base de datos integrada
  • Administración centralizada de varios sistemas de inspección
  • Eficacia acreditada en la práctica en todo el mundo

Con independencia de la superficie que desee inspeccionar, VITRONIC es su socio ideal cuando se trata de procesamiento de imágenes para requisitos exigentes. En todo el mundo.

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Erich Butzer


Sales Manager, Industrial Automation Division

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Disponible únicamente en inglés:

Application report - VINSPEC - Panoramic inspection on cylinder surfaces
application/pdf / 2 MB
Application report - VINSPEC - Panoramic inspection on cylinder surfaces
Application report - VINSPEC - Surface inspection cylinder heads
application/pdf / 330 KB
Application report - VINSPEC - Surface inspection cylinder heads

 
 
 

 
 
 
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