Inspección totalmente automática 3D de cordones de soldadura blanda y dura mediante VIRO WSI

El sistema de inspección basado en cámara VIRO WSI inspecciona cordones de soldadura blanda y dura con una fiabilidad absoluta y de manera automatizada.

El sistema de inspección basado en cámara VIRO WSI
El sistema de inspección basado en cámara VIRO WSI

VIRO WSI es muy robusto, incluso en entornos de soldadura difíciles. Todos los resultados de inspección se guardan y se incorporan inmediatamente a un protocolo. De este modo, la calidad del producto queda perfecta e íntegramente documentada. La interfaz gráfica de usuario del sistema de inspección permite la visualización clara de los resultados de la inspección de los cordones de soldadura. VIRO WSI clasifica los defectos y muestra con detalle la posición y el tipo del defecto.

La cuarta generación del sistema de inspección VIRO WSI incorpora un sensor, un potente ordenador y software para la inspección y la configuración. Los valores empíricos de nuestros numerosos proyectos de inspección de cordones de soldadura blanda y dura se han incorporado al desarrollo del sensor compacto, del ordenador compacto y de bajo consumo y del software claro y de fácil manejo.

Gráfico, visual, intuitivo: el concepto de manejo de VIRO WSI

Como solución de sistema flexible, VIRO WSI puede adaptarse a las más diversas aplicaciones de producto. La interfaz gráfica de usuario del sistema de inspección se maneja de forma intuitiva y sencilla, y permite acceder rápidamente a la información relevante. VIRO WSI clasifica los defectos, muestra con detalle la posición y el tipo del defecto y genera estadísticas significativas. Se muestran, se documentan y se archivan automáticamente representaciones 3D precisas de parámetros de cordón o defectos.

Criterios de inspección

La inspección de cordones de soldadura de VITRONIC inspecciona:

  • Poros y agujeros
  • Ranuras de penetración
  • Volumen del cordón
  • Anchura del cordón
  • Posición del cordón
  • Longitud del cordón
  • Altura del cordón (cota A)
  • Lados iguales
  • Cráteres finales no rellenados

Ordenador: procesos sostenibles y de bajo consumo

El ordenador incorpora refrigeración pasiva. El armario de distribución compacto disipa la temperatura únicamente a través de la superficie y de dos disipadores situados en los laterales. Gracias a su tamaño compacto, puede instalarse en poco espacio y de forma flexible a lo largo de célula de producción.

Intervención rápida en el proceso de producción

Mediante la configuración de límites de advertencia y especificaciones de inspección personalizados para cordones de soldadura blanda y dura, se puede intervenir precozmente en el proceso de producción. Se detectan de inmediato las fluctuaciones de la calidad de producción y los defectos. Las adaptaciones de los parámetros para el control de calidad pueden adoptarse en la producción en curso. De este modo se reducen al mínimo los tiempos de inactividad de la instalación de producción.

Retrabajo automático

El retrabajo manual resulta laborioso y costoso. El sistema de inspección de VITRONIC transmite los resultados de inspección, en particular el tipo y la ubicación del defecto en caso de componentes con resultado insatisfactorio, y dichos resultados constituyen la base para el retrabajo. El tipo y la ubicación del defecto se visualizan claramente en el componente. De este modo, los fabricantes pueden implementar de forma manual e incluso automática los retrabajos necesarios en cordones de soldadura blanda y dura.

Sean cuales sean las tareas de inspección que desee resolver, VITRONIC es su socio ideal cuando se trata de procesamiento de imágenes para requisitos exigentes. En todo el mundo.

Su persona de contacto

Alejandro Alfaro Arrieta

Sales Manager VITRONIC Machine Vision Ltd.

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+52 (1) 462 158 5257


Peter Daniel


VITRONIC headquarters, Sales Manager, Industrial Automation Division

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+49 611 7152 307


Puntos de distribución en todo el mundo


 
  • Control de calidad totalmente automático, siempre fiable y eficiente
  • Reducción de costes gracias a la inspección eficiente de cordones de soldadura
  • Elevada rentabilidad, plazo de amortización corto (ROI)
  • Medición 3D objetiva en lugar de inspección subjetiva (nivel de calidad elevado)
  • Inspecciona cordones durante o inmediatamente después del proceso de soldadura
  • Protocoliza la calidad (puede servir como acreditación de la calidad)
  • Permite la evaluación estadística como base para la optimización del proceso (identificación de los defectos más frecuentes)
  • Alerta precoz en caso de desviación de la producción, gracias a los límites de advertencia y a la detección de defectos en serie
  • Puede integrarse en líneas de producción (posibilita una cadena de automatización cerrada)
  • Inspección fiable de cordones de soldadura de materiales altamente reflectantes, como el aluminio
  • Velocidades de captura muy elevadas
  • Gracias al diseño modular de las soluciones de VITRONIC, podrá ampliar fácil y rápidamente los sistemas en la medida de sus necesidades
  • Como solución de sistema flexible, VIRO WSI puede integrarse en las más diversas líneas de producción y adaptarse a los requisitos específicos del cliente (tareas de inspección sencillas y complejas)
  • Concepto de manejo acreditado en la práctica

 
 
 
  • Inspección de componentes de ejes
  • Inspección de carrocerías
  • Inspección de llantas
  • Inspección de grupos constructivos
  • Inspección de asientos
  • Inspección de baterías
  • Inspección de sistemas de escape

 
 
 
Consumo de potencia (sin toma de corriente de servicio)
150 W
Temperatura ambiental en funcionamiento
5°C-40°C
Sensor
Frecuencia máx. de captura de imágenes 1860 Hz
Anchura de exploración 30 mm
Profundidad de exploración 40 mm
Distancia de trabajo 57 mm
Peso del sensor 1,5 kg
Velocidad típica de inspección 100-800 mm/s
Distancia de seguridad [NOHD] 1400 mm
Interfaces de proceso Dig. IO, Profibus, Profi Net, Interbus, DeviceNet, EtherNet/IP, CC-Link, CANOpen

 
 
 

 
 


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